模架的2大种类

1.标准模架

标准结构的冷冲压模具的模架，通常有导柱的位置安排和模板大小的区别。

(1）对角导柱模架。适用于以纵、横两个方向送料，是-一-种比较常用的模架。

(2）中间导柱模架。这种模架稳定性好，便于模具开合操作，是一种比较常用的模架。但只能从纵向送料。

(3)后侧导柱模架。在模架后侧并排安装了尺寸大小相同的两根导柱，一-般不会出现合模时的方向错误。可以从纵、横两个方向送料，尤其适合大型冲件在边沿一侧局部进行的冲压作业，不会与导柱发生干涉。但由于模具重心偏移，装配过程中经常的开、合模具不太方便用力，操作不便。模具悬空时，导柱易因弯曲力而产生变形，影响导向合模精度，所以不常选用。多用于比较特殊的场合。

(4）模板。标准模架的模板、采用铸铁铸造成型。按凹模外形大小可分为多种规格，随着尺寸大小的变化，导柱的大小和闭合高度也有所变化。这些变化都是标准化的。每种型号又大都有两种不同的闭合高度来适应不同的需要。

2.非标准模架

当选用标准模架无法满足模具的正常使用要求时，则考虑选用非标准模架。图4-24和图4-25就是两套非标准冷冲模架。

(1）模板外形特殊的模架。有时因型孔的分布特点，选择标准模架受到允许凹模长宽尺寸的限制，模具结构不紧凑，显得很浪费。如多步跳步模，沿送料方向较长，宽度方向较小时，就可用不标准的凹模长宽尺寸，这时选择非标准的模架更好。如用于图4-4 的凹模，就适宜选择非标准的模架来配合作业。

(2）增强型模板的模架。有的模具冲压力较大，选用标准的铸铁模板模架，厚度固定，承压能力有限，尤其是在悬空的状态下进行作业，很容易引起变形而损坏，使用寿命就无法保证。这时可选择加厚底座的钢质模板模架，有的还可以通过增设加厚的垫板，或直接对底座进行提高强度的调质处理，来增加底座的抗压强度。如图3-7的落料模。

(3)导向装置特殊的模架。标准模架的导向装置一般都是每模两组，分别采用三种不同的分布方式，使用时的选择就受到了一定的限制。而对于非标准模架大多是自制的，即使向标准件生产厂家订作，也完全可以按照实际的需要来制作，包括导柱的数量、位置安排，长度等。

就是一套非标准四导柱模架，导向精度高、稳定性好。还可根据特殊需要，减少一根导柱，变为三导柱模架，如为操作方便，避免冲件干涉等。较大型模架为避免组合加工导向零件固定孔及装配的不便，还可采用可拆卸导向装置，用螺钉、销钉将导向装置和模板固定连接在一起。甚到可以选择滚珠导柱（自制不便，但可买到）来减少导向件摩擦磨损，提高导向装置的精度和耐用度。

套可拆卸导向装置的全导向模架。导柱3和导套4分别安装固定在导柱定位座10和导套定位座5上，两定位座又分别利用螺钉和圆柱销安装固定在上、下模板上。导套4上端带凸缘，不会被拔脱，导柱安排了螺钉9拉紧，也不会被拔脱。采用加长的导柱和导套，确保模具工作时上、下模始终处于导向对正状态。正常闭合状态，导柱上端距上模板上大面仍有一定距离不会高出，是保障的。